大型乳液乳化機設備為非標定制設備，按照客戶的工藝停止公道設置裝備擺設，合用於須要在真空狀況下乳化攪拌的産品，可帶有低速刮壁攪拌，用於高粘度産品乳化攪拌，可設置裝備擺設高剪切乳化機運用，合適分離、乳化、均質、攪拌夾雜等工藝進程，可帶有：配料體系、出料體系、冷卻加熱溫度掌握體系、真空體系、PH值在線丈量掌握、CIP清洗體系等。

大型乳液乳化機材質為S304或SUS316L不鏽鋼，罐體及琯道為鏡靣拋光，完整吻合GMP標準，

真空脫泡能使物料到達衛生無菌請求，並可采取真空吸料，稀奇對粉料可防止粉塵飛颺，

按照工藝請求，罐體可加熱或冷卻物料，加熱體例可按照客戶請求選用蒸汽或電加熱。

大型乳液乳化機機能與特色：

1、真空脫泡使物料到達無菌請求，並采取真空吸料 ，對物料應用真空吸入防止粉塵飛颺，主鍋鍋蓋可選用起落裝配，清洗利便，清洗結果更明顯，鍋體可選用傾倒出料。

2、大型乳液乳化機可配有變頻調速、加熱、降溫、加壓、減壓、真空等裝配，使夾雜乳化結果臻於，鍋蓋為液壓起落式，水、油, 物料經過琯道可在真空狀況下直接進入乳化鍋。

3、加熱、均化和夾雜體系可獨自或同時運用，夾雜、分離、乳化等工序可在短時候內完成，

均質機采取高剪切渦流式乳化夾雜器，經過遲緩的刮、攪拌，可主動粘在罐底和罐壁上，

在攪拌過程當中，物料經過凸輪轉子泵輪回，到達乳化結果。

4、電或蒸氣加熱，對鍋夾層內停止加熱來完成對物料的加熱， 加熱溫度恣意設定。

5、大型乳液乳化機采取先輩的電控體系PLC掌握，周全監控物料溫度，攪拌及均質轉速，該掌握：起落、加熱、真空、液壓、乳化、攪拌等功用，完成油相、水相、主攪拌、均質攪拌機電轉速掌握 該體系已完成工業運用，設備運轉結果優越。

運用：

運用局限廣，進程可控性強，可定制成為衛生級，合適制藥、食物、化裝品、化工等行業産品消費，成套設備由均質乳化主鍋、水鍋、真空體系、電加熱或蒸汽加熱溫度掌握體系、電氣掌握等構成，是消費膏霜、藥用軟膏、乳液等的公用設備。

大型乳液乳化機技術參數：

（可按照消費工藝需求）